Pro la forta dureco de la kompozita materialo el alta mangano kaj alojŝtalo, oni povas surmeti sur la surfacon eluziĝrezistan alojon kun forta malmoleco, tiel ke la surfaca forto de la siteldento multe plibonigiĝas, por atingi pli idealan siteldenton. Ĉar ĝi havas fortajn principojn en la procezo de sekecorezisto, oni devas elekti en la materialo kovraĵajn veldajn alojojn kun alta malmoleco kaj bona eluziĝrezisto.
Laŭ koncernaj studoj, la alojo kun alta fero havas pli fortan eluziĝreziston ol la materialo kun alta mangana ŝtalo, kaj la alojo kun alta fero aŭ martensitika gisfera alojo estas uzata en la fabrikado de novaj sitelaj dentoj kaj la riparado de malnovaj sitelaj dentoj. Dum riparado, la acetilena flamo povas esti tranĉita per la pinto de la malnova sitela dento, lasante certan kanelon, kaj poste uzante veldan stangon el aŭstenita ŝtalo kaj mangano por fari korespondan traktadon de la originala formo, kaj fine kovrante la surfacon per velda traktado por plibonigi la eluziĝreziston de grandaj elkavatoroj en minejoj.

Unue, la tranĉmekanismo
Kiam la siteldento reagas kun roko (erco) sub alta ŝarĝo, unuflanke, ĝi kontaktas la surfacon de la roko (erco) kaj produktas grandan ŝarĝon. Se la streĉa forto de la materialo de la siteldento estas malalta, la pinto de la siteldento produktas certan plastan deformadon, kiu facile formas plastan sulkon. Aliflanke, kiam la siteldento estas enigita en la rokon (ercon), se la malmoleco de la siteldento estas pli malalta ol la malmoleco de la roko (erco), la rokaj (ercaj) partikloj estas puŝitaj en la surfacon de la siteldento, kio produktas longajn pecetojn en formo de kurbo aŭ spiralo, formante tranĉan sulkon, kiu povas esti akompanata de mikrotranĉaj pecetoj. Pro tondado kaj granda nombro da deformadoj, la ĉipo produktas grandan kvanton da latenta varmo de deformado, aperantaj proksimaj kaj ordigitaj glitaj ŝtupoj, la formado de sulkoj. Krome, ĝia frotado kun roko (erco) produktas frikcian varmon. La kombinita efiko de latenta varmo de deformado kaj frikcia varmo akre altiĝas, dinamike rekristaliĝas, moliĝas pro hardado, dinamike fazasŝanĝiĝas, ktp., ŝanĝas la internan strukturon de la ĉipo, kaj en iuj kazoj ankaŭ aperas loka fandada fenomeno.
Due, laceca senŝeligmekanismo
La siteldento estas enigita en la rokon (ercon) por reciproki, kaj la plasta plugtranĉeo formita sur la surfaco estas dispremita de rokeroj dum la leviĝo multfoje, kio povas formi metalan multfluan tablon, kaj fendetoj kaj fragilaj fendetoj produktiĝos kiam la streĉo de la siteldenta materialo superas la forton limon. La unua estas fendita perpendikulare al la eluziĝa direkto, kaj la alia estas fendita aŭ ŝirita laŭ la eluziĝa direkto, kun glataj kanelitaj strioj sur la antaŭa flanko, pli plataj sur la malantaŭa, kaj interkovrantaj strioj formitaj per disprema deformado sur la flankoj. Se la roko estas angula, ĝi ŝiros la deformadan tavolon kaj formos derompaĵojn, kiuj estas plataj kaj flokaj kun malglataj randoj. Ankaŭ ekzistas situacio, kiam la siteldento kaj la roko plurfoje agas, la siteldento plastas deformadon kaj kaŭzas altan efikon de labormalmoliĝo, tiel ke la denta surfaco de la siteldento estas fragila. Sub la forta frapo de la roko, la denta surfaco formos fragilajn pecetojn, kaj ĝia surfaco havos radialajn fendetojn de malsamaj profundoj. Ĉi tiu fragila fendeto estas ankaŭ strikte laciĝa deskvamiĝo-mekanismo. La eluziĝa difekta mekanismo rilatas al la materialo kaj laborkondiĉoj, ĉefe inkluzive de tranĉado, laciĝa deskvamiĝo kaj aliaj mekanismoj. Ĝenerale parolante, la tranĉmekanismo dominas la eluziĝan difektan procezon de la sitelaj dentoj, atingante pli ol 7O; Kun la pliiĝo de la malmoleco de la sitelaj dentoj, la laciĝa deskvamiĝo-mekanismo iom post iom pliiĝas, respondecante pri 2O~3O; Kiam la malmoleco de la materialo atingas la supran limon, la fragileco pliiĝas kaj povas okazi fragila deskvamiĝo. Por la laborkondiĉoj dominataj de la tranĉmekanismo, plibonigi la malmolecon de la sitela denta materialo kondukas al plibonigo de ĝia eluziĝrezisto; Por la laciĝa deskvamiĝo-mekanismo, la materialo devas havi bonan malmolan kaj rezisteman alĝustigon;Alta malmoleco, alta frakturo-rezisto, malalta fendo-kreskorapideco kaj alta fraka lacecrezisto ĉiuj kontribuas al plibonigo de eluziĝrezisto de materialoj.